高壓蒸汽滅菌器操作規程及注意事項
發布時間：2016-07-20 閱讀：1168次
一、高壓蒸汽滅菌器操作規程
1、設備運行前的準備
1) 先將蒸汽管道內的冷凝水排放干凈，然后打開于滅菌器連接的蒸汽源及水源開關，檢查其壓力是否達到0.3 ～0.5MPa，水源壓力是否達到0.15～0.30MPa規定值。
2) 打開空氣壓縮機電源，待壓力達到0.4 ～0.7MPa后，打開壓縮空氣閥門。
3) 每天設備運行前應進行安全檢查，包括滅菌器壓力表處在"零"的位置;記錄打印裝置處于備用狀態，滅菌器柜門密封圈平整無損壞，滅菌柜內冷凝水排出口通暢，柜內壁清潔。
4) 閉合設備動力電源和控制電源，將滅菌器電源開關撥向開的位置，對設備進行預熱，為程序運行做好準備。
5) 滅菌器應每日開始前空載進行B-D測試，在B－D紙上注明消毒員姓名、日期等標記，放入滅菌器內運行B—D試驗程序，監測設備有無滲漏，設備是否正常。
2、 滅菌操作
1) 進行B—D實驗合格后，準備滅菌器械。
2) 使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品。滅菌包之間應留間隙，利于滅菌介質的穿透。
3) 將同類材質的器械、器具和物品，置于同一批次進行滅菌。
4) 材質不相同時，紡織類物品應放置于上層、豎放，金屬器械類放置于下層。
5) 手術器械包、硬式容器應平放，盆、盤、碗類物品應斜放，包內容器開口朝向一致，玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應倒立或側放;紙袋、紙塑包裝應側放，利于蒸汽進入和冷空氣排出。
6) 脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應超過柜室容積的90%; 同時不應小于柜室容積的10%和5% 。
7) 按要求裝載完滅菌物品后，將滅菌車推入滅菌艙，關閉密封門，根據被滅菌物品選擇滅菌程序，檢查滅菌參數是否正確，啟動運行程序。
8) 滅菌過程中，操作人員不得遠離設備，應密切觀察設備的運行狀況，如有異常，及時處理，防止意外事故發生。
9) 做好滅菌效果的監測，記錄存檔，便于追蹤調查。
10) 滅菌過程的監測應符合WS310.3中4.4.2壓力蒸汽滅菌的監測進行監測。
11) 滅菌結束后，待室內壓力回零后，方可打開后門取出物品。
12) 滅菌物品從滅菌器中取出后，應仔細檢點放置，防止二次污染。
3、滅菌后卸載
1) 從滅菌器卸載取出的物品，待溫度降至室溫時方可移動，冷卻時間應>30 min。
2) 每批次應確認滅菌過程合格，包外、包內化學指示物合格，檢查有無濕包現象，防止無菌物品損壞和污染。無菌包掉落地上或誤放到不潔處應視為被污染。
4、滅菌結束的處理及設備保養
1) 將滅菌器及蒸汽了生器的電源關閉，切斷設備控制電源和動力電源及空氣壓縮機電源。
2) 關閉蒸汽源，供水閥門及壓縮空氣閥門。
3) 每日工作完畢，滅菌器內外及其操作間應保持清潔，應將滅菌室污物清洗干凈，每周對設備的外觀及滅菌艙進行清理一次，每月對設備的外觀及滅菌艙進行徹底清潔一次，設備疏水閥應三個月清理一次，進汽與進水管路上的過濾器，應半年清理一次，以防雜質堵塞。
二、高壓蒸汽滅菌器注意事項
1) 蒸汽發生器應使用純化水（或軟化水）作為原水介質，滅菌器應使用軟化水作為介質。
2) 蒸汽發生器的電源線的線徑建議采用符合國標要求的電纜線，電纜線的線徑不得低于50mm2。
3) 以滅菌的物品不得與未滅菌物品混放。
4) 合格的滅菌物品，應注明滅菌日期、失效日期、合格標志等狀態標識。
5) 不能將畏濕畏熱物品、膏類物品、粉類物品放入滅菌器進行滅菌。
6) 質量控制過程的記錄與可追溯要求應執行WS310.3中第5項的要求執行。
7) 滅菌器的生物監測須按WS310.3附錄A的要求進行。
8) 程序未結束造成滅菌取消，必須重新進行打包處理，所有配套監測用品須重新換。
9) 設備外觀及滅菌艙應用中性清潔劑進行清潔處理。
10) 修理或調試滅菌器，必須由廠家的專業人員進行操作，否則對造成的后果，我公司不承擔任何責任。
11) 設備在安裝前必須到當地特種設備主管部門進行安裝告知，安裝完后須取得特種設備使用許可證方可使用設備。
12) 設備操作人員須經過特種設備操作培訓，經培訓合格后（須取得特種設備操作證）方可操作設備。
13) 每年定期對安全閥及壓力表進行計量校準。
